Applicazioni industriali

Spazzole per laminazione



Metodologie costruttive

Le Spazzole Tecniche per laminazione e decapaggio possono essere montate su nuclei a tubo cavo o su albero pieno con mozzi. I nuclei possono essere riutilizzabili o meno.
Le spazzole per il decapaggio ed in generale le spazzole ad anelli o a spirale di grandi dimensioni vengono montate su nucleo con mozzi e ghiere di bloccaggio che consentono una rapida sostituzione della spazzola. Ogni elemento viene disegnato e costruito secondo le esigenze di montaggio e di lavorazione del cliente.
SIT Tecnospazzole offre ai propri clienti un servizio di ritorno delle spazzole consumate per smontarle, ricondizionare il nucleo e ricostruire la spazzola. Questo comporta un risparmio economico ed un minor impatto ambientale.

Materiali, tipologie di superfici e filamenti

La superficie trattata può essere di tipo ferroso (acciai al carbonio e inossidabili) o non ferroso (alluminio e leghe speciali). A seconda del tipo di finitura richiesto, può essere utilizzato del filamento a sezione rettangolare, ellittica o circolare.
Nell’industria della laminazione vincoli di velocità e di meccanica delle linee esistenti fanno si che il filamento dei rulli spazzolanti sia l’unica variabile sulla quale lavorare per migliorare la performance di pulizia. I clienti di SIT possono scegliere all’interno di un’ampia offerta di filamenti sintetici (mono filamento e anche multi filament) o metallici.

ALLUMINIO

ACCIAIO

ACCIAIO INOX


Filamenti utilizzati per le spazzole da laminazione

ApplicazioneApplicationFilamentoFilament
LavaggioWashingNylon 6.6 / PPLNylon 6.6 / PPL
LucidaturaPolishingNylon Abrasivo Grana 2000-600 Ossido di AlluminioAbrasive Nylon Grit 2000-600 Aluminium Oxide
FinituraFinishingNylon Abrasivo Grana 500-240 Ossido di AlluminioAbrasive Nylon Grit 500-240 Aluminium Oxide
AsportazioneRemovalNylon Abrasivo Grana 180-80 Carburo di SilicioAbrasive Nylon Grit 180-80 Silicon Carbide
Forte Asportazione (Rottura scaglia superficiale)Strong Removal (Breaking the surface chippings)Nylon Abrasivo Grana 60-36 Carburo di SilicioAbrasive Nylon Grit 60-36 Silicon Carbide

Fattori caratteristici che contraddistinguono le Spazzole SIT


  • Perfetta cilindricità
  • Perfetta rasatura della superficie
  • Altissima densità dei filamenti

  • Altissima qualità dei materiali di supporto e dei filamenti utilizzati
  • Accurata bilanciatura dinamica con certificato di accompagnamento
  • Ottimizzazione dei costi per il cliente con il recupero dei nuclei delle spazzole

Dimensioni massime e minime realizzabili

SIT realizza un ampio range di spazzole diverse per dimensioni e tipologia. Inoltre, per soddisfare le esigenze del cliente, i fori e le riduzioni dei nuclei delle spazzole sono realizzati a disegno sulle specifiche dell’impianto su cui vengono montate.

MIN -> MAX
mmin
Diametro esterno / Outer diameter150 -> 6005-7/8 -> 23-5/8
Lunghezza / Length400 -> 600015-3/4 -> 236-1/4



Trattamento dei coils e delle lamiere nell’industria della laminazione


  • Linea di pulizia e galvanizzazione (CGL, HDGL) → Pulizia, rimozione di impurità e di olii da laminazione in spazzolatura con agido o con acqua
  • Linea di decapaggio a caldo (HPL) → Spazzolatura ad acqua pre e post decapaggio
  • Linea di ricottura (CAL) → Pulizia, sgrassatura e lucidatura
  • Linea di ricottura e decapaggio inox (CAPL) → Spazzolatura e lucidatura ad acqua post decapaggio acido

  • Linea di elettro galvanizzazione (EGL)
  • Linea di ricottura “brillante” (BAL)
  • Linea di lavaggio pannelli e lamiere → Spazzolatura con olio dei grezzi pre stampaggio (automotive) e lavaggio acido di alluminio (aerospaziale)

FASI DEL PROCESSO

  • Unità di spazzolatura per pulizia e sgrassatura elettrolitica
  • Unità di spazzolatura post rottura della bava
  • Unità di spazzolatura post decapaggio
  • Unità di spazzolatura post ricottura
  • Unità di spazzolatura nelle linee di finitura (taglio, taglio a misura, tranciatura)
  • Unità di lucidatura in laminazione a freddo

FUNZIONE

  • Spazzolatura con soluzione acida
  • Spazzolatura post lavaggio a caldo
  • Spazzolatura post lavaggio a freddo
  • Pulitura superficiale
  • Lucidatura dei rulli
  • Finitura superficiale
  • Rimozione/decapaggio

PARAMETRI OPERATIVI RACCOMANDATI

  • Range di pH del filamento (soluzione con la quale lavora): 3-14
  • Velocità consigliata della spazzola a rullo: 750-900 RPM
  • Velocità massima di servizio della spazzola a rullo: 1000 RPM
  • Temperatura di servizio consigliata: 65 -> 85 °C – 149 -> 185 °F
  • Interferenza del filamento: 1->5mm – 0.04”->0.2”

RASATURA ED EQUILIBRATURA

Le spazzole per laminazione subiscono una particolare rasatura (o anche rettifica nel caso di spazzole in acciaio) ed un’equilibratura dinamica secondo la norma ISO 1940 (lo standard è g. 6,3. Altri gradi a richiesta)