Applicazioni industriali
Unità spazzolanti per nastri trasportatori
I nastri che trasportano qualsiasi tipo di materiale richiedono una manutenzione frequente perché, se non si provvede alla rimozione dei residui subito dopo il punto di scarico, questi si accumulano sulle pulegge e sui rulli di rinvio provocando logoramento e danni ai nastri stessi.
Le Unità Spazzolanti sono studiate e realizzate da SIT per ottenere una pulizia radicale dei nastri, onde evitare gli inconvenienti che si verificano con pulitori di tipo tradizionale.
Questi sistemi brevettati per la pulizia dei nastri hanno come organo operante una spazzola di forma cilindrica a settori, strip, elicoidali o eventualmente anche una spazzola a spirale.
Le Unità Spazzolanti sono costituite da un telaio modulare sul quale sono montati la spazzola ed il motore. Il telaio è applicabile mediante bulloni alla struttura del nastro trasportatore.
I motori normalmente montati sono asincroni trifasi, tensione 3PH 220/380 V, 50 Hz, costruzione chiusa, ventilazione esterna e rotore a gabbia. Protezione IP44. Forme costruttive diverse per tipo UST e tipo USLT.
La spazzola è azionata da un motore elettrico a mezzo di cinghia (USLT) o di riduttore coassiale ad ingranaggi elicoidali con giunto elastico (UST).
La regolazione della pressione della spazzola contro il nastro si ottiene agendo su due tiranti laterali. La spazzola è costituita da un albero di acciaio portante dischi in ghisa torniti sui quali vengono applicati gli strip mediante tasselli in alluminio avvitati agli stessi.
Le Unità Spazzolanti di produzione standard sono di 2 tipi e si distinguono per come viene calettato il motore all’albero, e per come vengono fissate le spazzole alla struttura.
UST Unità Spazzolante Normale
L’unità spazzolante normale è realizzata con motoriduttore calettato all’asse di rotazione della spazzola. Sono indicate per la pulizia di nastri trasportatori di grandi dimensioni, per condizioni di lavoro gravose e per trasporto di materiali umidi e pastosi. Diametro esterno standard Ø 300mm – 11-¾”. A richiesta Ø 270mm – 10-⅝” → 350mm – 13-¾”.
USLT Unità Spazzolante Leggera
Unità spazzolante leggera con motore non in asse con spazzola, sistema di fissaggio più leggero ma tempo di cambio spazzole più lungo. Sono indicate per nastri trasportatori di dimensioni ridotte per lavori leggeri e quando vi sono difficoltà di installazione. Diametro esterno standard Ø 200mm – 7-⅞”. A richiesta Ø 180mm – 7” → 260mm – 10-¼”.
UST: Unità Spazzolante Normale con motoriduttore a flangia e regolazione a tirante
UST: Unità Spazzolante Normale senza motore per accoppiamento diretto al tamburo del nastro e regolazione a tirante
LEGENDA
L = larghezza nastro
A = lunghezza utile spazzola
D = diametro albero
d = diametro di traino
l max = lunghezza tratto di traino
X = interasse supporti
B = ingombro laterale motoriduttoren
C = interasse barra-albero
E = interasse cerniere tiranti-albero
HP = potenza motore [cavalli]
| 200 - 400 RPM | > 400 RPM | ||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| L | A | D | d | C | E | I max | X | ART | HP | B | HP | B | |
| 400mm | 380mm | 35mm | 28mm | 240mm | 73mm | 60mm | 1000mm | UST400 | 1 | 537mm | 1,5 | 604mm | |
| 15-3/4 | 15 | 1-3/8 | 1-1/8 | 9-1/2 | 2-7/8 | 2-3/8 | 39-3/8 | 21-1/8 | 23-3/4 | ||||
| 500mm | 480mm | 35mm | 28mm | 240mm | 73mm | 60mm | 1000mm | UST500 | 1 | 537mm | 1,5 | 604mm | |
| 19-3/4 | 18-7/8 | 1-3/8 | 1-1/8 | 9-1/2 | 2-7/8 | 2-3/8 | 39-3/8 | 21-1/8 | 23-3/4 | ||||
| 600mm | 580mm | 35mm | 28mm | 240mm | 73mm | 60mm | 1000mm | UST600 | 1 | 537mm | 1,5 | 604mm | |
| 23-5/8 | 22-7/8 | 1-3/8 | 1-1/8 | 9-1/2 | 2-7/8 | 2-3/8 | 39-3/8 | 21-1/8 | 23-3/4 | ||||
| 700mm | 680mm | 35mm | 28mm | 240mm | 73mm | 60mm | 1000mm | UST700 | 1 | 537mm | 1,5 | 604mm | |
| 27-1/2 | 26-3/4 | 1-3/8 | 1-1/8 | 9-1/2 | 2-7/8 | 2-3/8 | 39-3/8 | 21-1/8 | 23-3/4 | ||||
| 800mm | 780mm | 40mm | 38mm | 242mm | 75mm | 80mm | 1325mm | UST800 | 1,5 | 604mm | 2 | 629mm | |
| 31-1/2 | 30-3/4 | 1-5/8 | 1-1/2 | 9-1/2 | 3 | 3-1/8 | 52-1/8 | 23-3/4 | 24-3/4 | ||||
| 900mm | 880mm | 40mm | 38mm | 242mm | 75mm | 80mm | 1325mm | UST900 | 1,5 | 604mm | 2 | 629mm | |
| 35-1/2 | 34-5/8 | 1-5/8 | 1-1/2 | 9-1/2 | 3 | 3-1/8 | 52-1/8 | 23-3/4 | 24-3/4 | ||||
| 1000mm | 980mm | 40mm | 38mm | 242mm | 75mm | 80mm | 1325mm | UST1000 | 1,5 | 604mm | 2 | 629mm | |
| 39-3/8 | 38-5/8 | 1-5/8 | 1-1/2 | 9-1/2 | 3 | 3-1/8 | 52-1/8 | 23-3/4 | 24-3/4 | ||||
| 1100mm | 1080mm | 50mm | 42 | 250mm | 83mm | 110mm | 1880mm | UST1100 | 2 | 629mm | 3 | 685mm | |
| 43-1/4 | 42-1/2 | 2 | 1-5/8 | 9-7/8 | 3-1/4 | 4-3/8 | 74 | 24-3/4 | 27 | ||||
| 1200mm | 1150mm | 50mm | 42 | 250mm | 83mm | 110mm | 1880mm | UST1200 | 2 | 629mm | 3 | 685mm | |
| 47-1/4 | 45-1/4 | 2 | 1-5/8 | 9-7/8 | 3-1/4 | 4-3/8 | 74 | 24-3/4 | 27 | ||||
| 1300mm | 1250mm | 50mm | 42 | 250mm | 83mm | 110mm | 1880mm | UST1300 | 2 | 629mm | 3 | 685mm | |
| 51-1/8 | 49-1/4 | 2 | 1-5/8 | 9-7/8 | 3-1/4 | 4-3/8 | 74 | 24-3/4 | 27 | ||||
| 1400mm | 1350mm | 50mm | 42 | 250mm | 83mm | 110mm | 1880mm | UST1400 | 3 | 685mm | 4 | 706mm | |
| 55-1/8 | 53-1/8 | 2 | 1-5/8 | 9-7/8 | 3-1/4 | 4-3/8 | 74 | 27 | 27-3/4 | ||||
| 1500mm | 1450mm | 50mm | 42 | 250mm | 83mm | 110mm | 1880mm | UST1500 | 3 | 685mm | 4 | 706mm | |
| 59 | 57-1/8 | 2 | 1-5/8 | 9-7/8 | 3-1/4 | 4-3/8 | 74 | 27 | 27-3/4 | ||||
USLT: Unità Spazzolante Leggera con regolazione a tirante
| L | A | X max | ART | RPM | HP | |||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| mm | inch | mm | inch | mm | inch | |||
| 400 | 15-3/4 | 380 | 15 | 600 | 23-5/8 | USLT400 | 560 | 0,75 |
| 500 | 19-3/4 | 480 | 18-7/8 | 725 | 28-1/2 | USLT500 | 560 | 0,75 |
| 600 | 23-5/8 | 580 | 22-7/8 | 850 | 33-1/2 | USLT600 | 560 | 1 |
| 700 | 27-1/2 | 680 | 26-3/4 | 950 | 37-1/2 | USLT700 | 560 | 1 |
LEGENDA
L: larghezza nastro / belt width
A: lunghezza modulo / useful brush length
X max: interasse supporti / support’s interaxis
Le Unità Spazzolanti devono essere montate parallelamente al nastro trasportatore, esattamente nel punto in cui il nastro lascia il tamburo di testa o immediatamente dietro la verticale dell’asse del tamburo curando l’allineamento dei supporti.
Se si è costretti ad installare l’Unità Spazzolante in altre posizioni, occorre disporre un rullo folle contro l’altra faccia del nastro in modo che la spazzola agisca dove il nastro è teso.
L’alimentazione elettrica deve essere fatta in modo da assicurare l’avviamento e l’arresto della spazzola insieme al nastro trasportatore. E’ importante ricordare che sono le estremità dei filamenti che lavorano e quindi un’eccessiva pressione non farebbe altro che diminuire l’efficienza della spazzola e aumentarne il consumo.
La regolazione della pressione si ottiene agendo su entrambi i tiranti laterali: operazione importante, perché permette di sopperire alla regolare usura dello strip mantenendo inalterata l’operazione di pulizia del nastro.
L’operazione di sostituzione delle spazzole a strip è molto semplice e la si effettua senza dover smontare l’albero. Allentando le viti che fissano i tasselli a coda di rondine le spazzole si possono sfilare sia lateralmente, sia radialmente, secondo le possibilità di accesso.
efficienza della spazzola e aumentarne il consumo.
La velocità di rotazione della spazzola deve essere accuratamente scelta in funzione della velocità del nastro e del tipo di materiale da asportare. I sensi di rotazione della spazzola e del nastro devono essere opposti.
| ART | Strip / Strip brushes | PPL Ø | A strip | S strip |
|---|---|---|---|---|
| UST | 8 Strip base 14mm - 5/8" | 0,8mm | 70mm | 55mm |
| 8 Strip brushes base 14mm - 5/8" | 0,031" | 2-3/4" | 2" | |
| USLT | 8 Strip base 10mm - 3/8" | 0,6mm | 60mm | 50mm |
| 8 Strip brushes base 10mm - 3/8" | 0,024" | 2-3/8" | 2" |
* A richiesta SIT offre diametri e tipi di filo differenti
LEGENDA
A strip = altezza strip
S strip = sporgenza filo
Richiesta di Offerta
Per la Richiesta di Offerta delle Unità Spazzolanti occorre definire:
- Tipo di Unità Spazzolante – Larghezza del nastro
- Quota X (interasse dei piedini di fissaggio all’intelaiatura del trasportatore)
- Velocità di rotazione della spazzola (vedi grafico)
- Caratteristiche del motore elettrico
- Materiale trasportato dal nastro e velocità in m/s.
Documentazione
Le unità spazzolanti sono conformi alla Direttiva Macchine 89/392/CEE.
Per ogni unità spazzolante viene fornito il manuale d’istruzioni, il certificato di collaudo e la dichiarazione di incorporazione. Per ogni unità spazzolante possono essere forniti, su richiesta, i carter di protezione del giunto parastrappi per UST o della cinghia per USLT.
Esempio:
Unità Spazzolante tipo UST 700/900 x 388 giri (cioè UST tipo 700, X = 900 mm, velocità di rotazione = 388 RPM).
Motore elettrico trifase 220-380 V, 50 Hz. Il nastro trasporta carbone con una velocità di 2 m/s.
Qualsiasi industria che preveda materiale trasportato con nastro trasportatore è sensibile al problema del materiale di ritorno (strato di materiale residuo che rimane aderente alla cinghia durante la fase di ritorno dopo lo scarico). Le Unità Spazzolanti SIT:
- Evitano il consumo prematuro dei nastri trasportatori e dei componenti macchina a causa dell’accumulo di materiale di scarico intorno al nastro e dentro l’impianto
- Evitano la riduzione di efficienza dell’intero impianto
- Riducono i costi di manutenzione e pulizia
- Evitano la perdita di materiale costoso (può essere raccolto e riutilizzato e non disperso dentro il macchinario)
- Evitano la vibrazione ed il disassamento del nastro
- Evitano condizioni di lavoro poco sicure (ambiente di lavoro e macchine restano più pulite)
Questi problemi possono essere solo parzialmente risolti con raschietti standard ma in aggiunta le Unità Spazzolanti SIT:
- Non danneggiano le cinghie ed i nastri (il filamento pulisce e non graffia)
- Sono più facili da sostituire (si sostituiscono solo le spazzole e non tutto il raschietto)
- Possono essere usate su qualsiasi tipo di sistema trasportatore, a nastro, a rullo, a tapparella, a catena, …
- Nell’acquisto iniziale possono essere più costose ma sono economicamente più convenienti in una prospettiva di Total Cost of Ownership (efficienza di pulizia, manutenzione nel lungo termine e tempi di setup)